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我们的服务


专业专注 服务于每一位客户


  • 售前针对行业应用的咨询服务

  • 售中行业工业流程制定服务

  • 售后安装调试、备品备件

  • 操作中技术问题的答疑

  • 质保期内的维修与零件更换

  • 质保期后的维修与零件更换


服务概要


针对用户提供咨询情况,详细的制定分离方案。供实验室测试用户使用的材料。选择相应的型号。根据用户要求提供配套设备。根据计划和条款安排生产。生产时间可根据客户需求进行调整,为用户现场构建完整的分离工艺流程。指导安装调试,定期维护和维修。备件供应、技术培训、出售二手机器。



常见的设备故障


1、冷凝器积垢
冷凝器换热管内表水质积垢(开式循环的冷却水系统容易积垢),而导致传热热阻增大,换热效果降低,使冷凝温度升高或蒸发温度降低,另外,由于水质未经处理和维护不善,同样造成换热管内表面沉积沙土、杂质、藻类等物,造成冷凝压力升高而导致离心机喘振发生。
解决办法:清除传热面的污垢和清洗冷却塔。

2、制冷系统有空气
当离心机组运行时,由于蒸发器和低压管路都处于真空状态,所以连接处极容易渗入空气,另外空气属不凝性气体,绝热指数很高,为1.4,当空气凝积在冷凝器上部时,造成冷凝压力和冷凝温度升高,而导致离心机喘振发生。
解决办法:离心机采用K11制冷剂时,一般液体温度超过28℃时,表明系统中有空气存在。排除方法:启动抽气回收装置,将不凝性气体排出,一般将制冷剂R11的压力抽到稍低于制冷荆液体温度相对应的饱和压力,即28℃以下的对应压力:117.68KMP以下即可。

3、冷却塔冷却水循环量不足,进水温度过高
由于冷却塔冷却效果不佳而造成冷凝压力过高,而导致喘振发生。
解决办法:进行反喘振调节。当能量调节大幅度减少时,造成吸气量不足,即蒸气不能均匀流入叶轮,导致排气压力陡然下降,压缩机处于不稳定工作区,而发生喘振。为了防止喘振,可将一部分被压缩后的蒸气,由排气管旁通到蒸发器,不但可防喘振。而且对离心机启动时也有益:减少蒸气密度和启动时的压力,可减小启动功率。

4、蒸发器蒸发温度过低
由于系统制冷剂不足、制冷量负荷减小,球阀开启度过小,造成蒸发压力过低而喘振。
解决办法:检查蒸发压力过低原因,制冷剂不足添加制冷剂,制冷量负荷小,关闭能量调节叶片。

5、关机时未关小导叶角度和降低离心机排气口压力
当离心机停机时,由于增压突然消失,蜗壳及冷凝器中的高压制冷剂蒸气倒灌,容易喘振。
解决办法:停离心机时应注意主电机有无反转现象,并尽可能关小导叶角度,降低离心机排气口压力。 离心机操作过程中,应保持冷凝压力和蒸发压力的稳定,使离心机制冷量高于喘振点对应制冷量,以防喘振。
1.在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作.
2.采取多种措施,减少离心机的振动
3. 减少上清液含固率,降低离心机磨损程度
4.定期清洗上清液返流管
5.定期清理进泥螺杆泵
6.絮凝剂自动投配装置的维保
由于卧螺机的转动惯性较大,其启动电流大,持续时间较长,故电气设备及线路应能承载较大的负荷。
不要超过卧螺机铭牌或说明书中的zui大转速和固体密度。
在机器安装未牢固前,不允许操作离心机。
启动离心机前,应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作离心机时,如有明显异常和振动,应立即停机检查。
机器未停稳前,严禁拆装离心机。
旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家。
严禁拆卸转鼓,更不允许与其它离心机上的转鼓互换。
离心机长时间不使用时,应断开主、辅电机的电源。
离心机不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。
任何时候都要遵循生产厂家的建议,按顺序和步骤进行拆卸、组装、运行和保养。